本钢集团北营铸管公司不断研发新品种、拓展新领域、提高产品质量,不断强化能源管理体系化、制度化和常规化建设,增强全员节能责任意识,堵塞能源浪费漏洞。截至9月底,紧锣密鼓地为多家客户生产DN1400以上大口径排污系列球墨铸铁管,营销形势喜人。 但该公司累计节电近300万千瓦时,实际工序综合能耗比计划指标降低4.99千克标煤/吨管。
球墨铸铁管应用于排污领域,在技术先进的发达国家,已有几十年的历史,而在我国才刚刚起步。随着国家城镇化步伐的日益加快,污水输送及管网建设,已成为迫切需要解决的问题。北营铸管公司看到这一领域有着广阔的前景和发展空间,大胆尝试,结合市场需求和用户反馈,开发了6个新产品研发项目,且全部为排污球墨铸铁管系列。
根据生产工序动力能源消耗的不同,该公司各用能部门责任人抓住节能控制环节不放松,减少废管回炉率,降低吨管耗电量。此外,该公司还采用按照产品规格组批退火等措施,均衡降低煤气、蒸汽和压缩空气的消耗量;铸管内衬、内磨等生产工序所产生的废水全部得到净化循环处理,工序废水回收净化再利用率达到87%以上,取得了水资源循环再利用和降尘环保的双重效益。