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2014/11/26

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铸铝散热器有特色鲜明 但面临发展瓶颈

  铝制散热器在上世纪80年代就已经研制,90年代我国十分关注铝制散热器的产品开发,这一时期我国铝制散热器的研发和专利项目的申报十分活跃,当时主要是挤压铝型材焊接成型的产品。随着国外单片组合压铸铝产品的进入,我国也开始出现了压铸铝和非压铸铝散热器产品的试制。

  压铸铝散热器有十分鲜明的特色,它是单片拼合组装结构,模块组装,整体很轻,选用方便,适应性强,性价比良好;其次是外观整体感强,表面细腻光洁,平面性好,而且具有与原铸铁片式散热器不同的、独特的结构美感;第三具有良好的传热性能,优于传统铸铁散热器。目前对压铸铝散热器有利的是,一些具有较大产能实力的企业,以国际市场为目标,锻炼了企业竞争力和产品制作工艺水平;二是适应市场发展需求,依据以往应用的实践经验和教训,引导科学使用和持续发展,我国压铸铝合金散热器行业标准正在制定中;三是产品稳步更新反映了市场需求的提升。目前铝制散热器产品类型由挤压铝型材焊接制作的柱翼型散热器,向压铸铝合金散热器演变,并取得较快成长,这是产品精品化发展的必然结果。

  但是压铸铝散热器也面临着发展瓶颈,体现在一是压铸铝制散热器产品在我国的工程应用中,漏水较多。国外压铸铝制散热器产品价格较高,而耐用性能不好。国内的正确应用,还有待解决;二是压铸铝散热器对于供暖水质的要求是苛刻的,但与钢制不同。采取内表面涂装保护的方法,可靠性不高;三是产品创新不够,处于模仿跟进发展阶段,中国压铸铝散热器需要具有自主知识产权等问题。

      以挤压铝型材焊接散热器为例,铝制散热器的推广应用,必须满足三个必要条件:首先是中性水质是重要条件;其次是规范材质,不得用杂牌铝;第三就是制作工艺、焊接。在我国相关标准中,对于铝制散热器的工程应用有明确规定,是十分谨慎的。国内市场广阔,可以大有作为,但不能为所欲为。我们的企业必须注重品牌建设、提高制作工艺水平、产品创新能力和营销服务水平。努力创造适合我国条件、优质耐用的压铸铝散热器。

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