铸造作为一种传统金属成形行业,随着科学技术的不断发展,也在逐渐融合其他行业的材料和技术,本身也在蜕变和成长。未来原材料包括生铁、废钢和回炉的成分、性能,以及熔炼过程中发生一系列反应而形成铁液,又经过充型、降温、凝固、冷却等各个环节,会更清晰地被业界所了解。在模样制造方面,树脂、钢材等材料也将代替传统的木材,根据需要可以在铸件内镶各种钢管,铸件结构也会更合理,这些都是大型铸件的未来发展趋势和方向,同时为铸造节能节材带来重要影响。
实际生产中,应根据每个铸件的结构特点编制相应的工艺。大型铸件主要有细长形(如横梁、床身)、圆形(如工作台)和高大型(如尾座体、主轴箱体),如细长形的横梁和床身,为了防止铸件变形,模样设计出预变形挠度,即铸件的反变形量,这种铸件的中间型腔砂芯通用性较好,可以减少芯盒的数量;圆形铸件的中心孔较大时,可将中心孔圆形砂型分成1/2或1/4,从而减小芯盒的尺寸。至于外围的扇形型芯,通用性也很高。
质量的提高是最好的节能节材。铸件生产工序多、影响因素多,质量控制难度大,特别是大型铸件,无论从工装、造型工艺和熔炼方面都有很高的要求,每一个细节都需处理好。尤其是铁液的质量对于铸件生产的成败很关键,除了满足材质的牌号要求外,铁液的温度、性能等都对铸件有影响。裂纹是大型铸件的一个敏感问题。我公司的铸件如方形工作台和立柱、刀板等均出现过裂纹,分析原因除了是零件结构本身壁厚差大之外,由铁液材质的性能所导致的裂纹产生占较大比例。另外,根据零件的结构特点选择合适的原材料和配比,对于大型铸件的浇注成功也至关重要。
压铸及铸造行业的专业展览会——2015广州压铸展将于2015年9月15日-17日盛大揭幕,展馆位于广州的“中国进出口商品交易展馆”,主办方是广州光亚法兰克福展览有限公司。这次展会的展品系列非常齐全,涵盖压铸及铸造行业的每一分支,包括铸件及锻压件、压铸设备、压铸原材料及辅料、压铸模具及技术、铸造设备及工业炉、锻压设备及技术等,吸引了来自于13个国家和地区的360家参展商和近20000名专业观众,为压铸及锻压行业提供了一个权威、专业、高效的贸易开拓和交流推广的平台。可直接咨询020-38251558获取参展详情!