宝钢集团
3月3日,中冶宝钢技术第五分公司大型八位平板构件铸造实现技术新突破。
该分公司于春节前承接宝钢特钢“八位平板”件铸造项目。该种铸件是首次铸造,具有铸件面积大,吨位重的特点。其尺寸为长3 900 mm,宽3 350 mm,厚250 mm,单件重量约19 t。凭借铸造经验,铸造工人利用以往制作大型六位锭盘的娴熟技术,逐步探索出“八位平板”铸造工艺。为满足质量要求和降低生产成本,并对铸造工艺进行了改进,不做实样木模完成这一模具工艺,只在砂型平面上按图纸八位划出等分线,然后将铸件的透空块砂型一一叠放上去加以固定,形成型腔满足铸件的形状要求,外形则采取模块式构成形状,采用四次分别填砂完成,大大节约了模具材料。
该工艺主要难度在于木模简易但泥芯定位困难,定位不牢固易造成泥芯上浮,铸件就可能报废。铸造人员通过密切配合协作,在生产过程中严格控制每个环节的质量和工艺,最终确保了产品质量要求。“八位平板”制作工艺的改进,虽增大了造型难度,但降低了生产成本。
文章由广州铸造展整理发布。