多滑块精密高速热式压铸机

      多滑块的压铸机，优点是生产速度快、产能高每分钟可打产品50模次以上！现在来详细了解一下什么是多滑块精密高速热式压铸机。

      多滑块精密高速热式压铸机

      1、提高生产效率每分钟最快60模；

      2、设备正常运转能耗每小时5~7度电；

      3、降低人工成本，一个人可以操控4~6台设备；

      4、产品无浇口，大大节省原材料50%以上；

      5、生产产品精度可以控制在±0.01MM;

      工作原理：

      多滑块精密高速热式压铸机有2个或2个以上独立滑块，独立滑块带动模芯在一个精密的十字模架框架里滑动。每个模芯面上有一个或多个型腔，由于它他们组成一个完美的型腔和流道轮廓，通过鹅颈压射使射嘴里金属液体射进模具型腔。金属液体被垂直压射到模芯的相交面，因此可以不会产生浇口。模芯相交面的固定由锁模系统保持。

      多滑块压铸机的特点：

      1、多滑块压铸机代表当今世界最先进锌合金精密压铸水准，与传统压铸机相比，多滑块系列机器可以降低生产成本和人工成本50%以上。

      2、多滑块滑动，并可以单独独立滑动（上、下、左、右滑动），标准设定为2个滑动，3个滑动，4个滑动；

      3、压铸循环周期最高可以达到：每分钟60模；

      4、产品无浇口，大大节省原材料，在正常情况下，在模具内产品自动从流道上分离产品零件，无需冲切；

      5、根据产品零件可以调节冲头和锁模系统，达到最大和最快压射节拍；

      6、快速冲头更换系统，问卷使用冲头环，减少对零件料室的磨损和降低成本；

      7、鹅颈和射嘴管用优质锻钢制成，采用电加热；

      8、射嘴管采用环形加热套，比加热管的加热温度更均匀，射嘴头使用寿命更长；

      9、熔炉采用耐腐蚀，耐氧化，而高温的特殊的材料制成，并提高炉体的使用寿命；

      10、通用远程网络可以实时监控和修改数据，并且远程技术服务。提供设备的工作率；

      11、触摸屏操作界面，实时控制，工艺参数调整及支画监视系统；

      12、可压铸薄壁型零件和传统压铸机无法压铸的特小零件；

      13、电加热熔炉和鹅颈射嘴加热，采用先进的电气元件控制温度，使温度更精准更省电；

      14、整机全面的安全防护控制系统。

      文章由铸造展会整理发布。