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2019/06/20

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重力铸造模具和压铸模具的对比

        重力铸造是指金属液在重力作用下进入型腔浇注成型的工艺,也叫作重力浇铸。广义的重力铸造是指砂型铸造,金属型铸造、熔模铸造、消失模铸造等,重力铸造窄义也指金属性浇注。

 
        模具的铸造共有有很多种,其中就有重力铸造模具和高压压铸造模具(压铸),那么这两种铸造工艺的区别是什么呢?
 
        重力铸造模具对材质的要求有三种,尺寸的精度可以做到比较精细,壁厚要达到4mm以上,当然,有的局部位置可以在4mm以下。而且重力铸造模具产品自由度很高,比较成熟,生产效率也很高,固溶也比较好。
 
        和重力铸造模具相比,高压压铸造模具在力学性能上有所不如,液体来不及吸收,且不能做固溶处理,壁厚大于10mm,不利于生产,费用也比较高。但是它的寿命比较高,在大概80000/模次左右。
 
        重力铸造是获得机械铸件产品毛坯的主要方式之一,先进设备固然是保证产品质量必不可少的因素,但模具在铸造过程中的作用同样非常重要。尤其对铝合金汽车零部件生产企业来说,模具的精确度和耐久性对产品质量的影响非常明显。
 
        在社会生产过程中,重力铸造以其相对其他铸造法的优势,逐步被各大汽车、日用品制造商所接纳,在市场中占据的比重逐步加大。相信在今后,重力铸造会因Made in China而闻名世界,真正做到世界级的品质。

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