冲压，压铸，CNC加工出来的产品为什么差距这么大

如今， 即使是上千部手机也是用金属制成的， 冰冷的触觉甚至可以刺激用户的消费欲望。 然而， 尽管金属手机看起来都一样， 但它们的物理结构可能会有很大的不同。只有掌握他们背后的秘密， 我们才有机会 "真正看到"。

成本和态度

毫无疑问， 金属材料的质地远远优于塑料 (聚碳酸酯), 也是提高手机色彩价值的唯一法宝。 然而， 有许多工艺赋予手机金属元素， 最常见的是冲压、压铸和集成数控。

冲压： 用冲床将金属板从手机外壳中按下。 固体到固体属于材料变形。

压铸： 熔融液体金属通过压力、冷却和成型填充到模腔中。 液体对固体属于材料成型。

数控： 通过数控机床切割、钻孔和抛光整块金属， 最终获得集成的金属外壳。

在成本、加工难度、工艺时间消耗、物理强度和质量、冲压 < 压铸 < 数控加工方面。 因此， 金属手机采用什么样的技术方案， 取决于制造商对成本的需求和对消费者的态度。

金属的后遗症

虽然金属材料有良好的手感和高强度， 但它有一个致命的缺陷： 信号屏蔽。 因此， 100% (不包括屏幕玻璃的部分) 手机由金属制成的不存在。 为了实现信号的溢出， 手机必须 "通风" 金属部件， 并通过填充其他材料来解决屏蔽信号的问题。 目前， 对 "通风" 金属手机的方法主要是三级、窗口和 nmt 纳米注射。 然而， 冲压、压铸、集成数控和三相、窗口和 nmt 纳米注塑成型相结合， 形成了当前金属手机的 "全活阶段"。

三个阶段： 入门的选择

所谓三段式， 是指中间由金属制成， 上端和下端由塑料制成， 然后拼接在一起的设计方案。 三级是金属手机中的 "廉价商品", 而冲压工艺是三阶段方案的最佳合作伙伴。

以红米记事本为例， 它的金属外壳实际上只是一个 "铁片" 打了出来， 它覆盖了中间框架和骨架制成的塑料材料， 金属和塑料零件通过绘画过程被涂成一种颜色， m让它看起来更加和谐统一， 给人一种整个后盖是金属的错觉。 此外， 美兰记事本还选择了冲压工艺， 被美祖称为 "冲压 + 结构件组合"。

开窗： 高级选择

所谓窗口式， 是指 "挖" 一个被掏空的 "窗口" 在顶部和下端 (或一端) 的综合金属外壳， 然后填充它的材料， 如塑料或玻璃， 可以传输信号。 需要注意的是， 窗口方案可以与压铸工艺相匹配， 也可以应用于数控一体化工艺。

美兰金属是压铸工艺 + 窗口方案的代表。 这款手机在集成的金属后盖的上端和下端打开信号天窗， 然后通过注塑成型工艺填充。高光泽倒角、相机外圈和 home 键的边缘由 cnc 抛光 (以提高视觉质量)。最后， 金属被彩色油漆和喷涂工艺覆盖， 最后金属被制成塑料手感 (这也是由许多玩家喷洒)。

meizu mxne pro 系列、oppo r7/r9、华为 mate s8 等手机是集成 cnc 技术 + 窗口方案的代表。 其中大部分通过数控机床切割并形成整块金属， 直接钻出窗口进行溢流信号， 然后用注塑成型、喷砂、着色等工艺填充和美化。

纳米注射成型： 一种极端的选择

虽然窗口方案不会破坏集成的金属结构， 但用于注塑成型的挖空部分面积较大， 从而降低了金属比例的价值。 此时， 提出了数控一体化工艺 + + nmt 纳米注塑成型方案。

iphone 6 应该是该计划的最佳发言人。其金属后盖已被数控机床切割成几条薄条， 并充满了 nmt 纳米注塑成型工艺。填充的条被用户戏称为 "白带"。而类似的 "白带" 也出现在手机上， 如 leucorrhea 和活体 x6。好消息是， 为了防止这些白色条纹影响手机的整体外观， 如何减少条纹的数量和条纹的宽度是竞争的方向。

总结

总之， 仍有369部手机销售金属材料。由于技术和结构的差异， 在成本、坚定性和手感上都会有很大的差异。手机号称有金属车身， 但其背后的技术可能并不真正与销售价格相匹配。