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2014/07/18

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精细化制造是未来汽车模具发展的必然趋势

    随着人们对汽车行业的关注程度日益提高,对汽车模具技术也提出了新标准新要求。在此情势下,汽车模具企业对模具的要求不仅仅是表面质量和尺寸精度,而且要求制件的成形结果是安全、稳定的。同时要分析成形曲线的危险区和安全区。因此,我们不能简单地用传统的制造工艺来提高制件的合格性能,而是要用更加精细化的制造工艺实现模具和制件的合格与稳定。随着模具制造技术的发展,过去长期依赖钳工、以钳工为核心的粗放型作坊式的生产管理模式已然不能适应社会需求,因此,向更精更细的汽车模具方向发展是未来社会的必然趋势。

    所谓的模具精细化制造,是对模具的开发过程和制造结果而言的,具体地表现为冲压工艺和模具结构设计的合理化、模具加工的高精度、模具产品的高可靠性和技术管理的严密性。模具精细化制造其实并不是一项单一的技术、二是设计、加工和管理技术的综合反映。模具精细化制造的实现除了靠技术上精益求精,还要靠严密的管理来保障。
    随着汽车模具的制造精度越来越高,模具材料应用也越来越高,国内的新型模具钢,由于稳定性差,所以一般企业都不愿意使用。目前一些精度要求高,制造难度大的大型、精密、复杂模具基本上都采用了新型模具钢材。我国汽车模具行业发展中最显著的特点是高新技术普遍应用,技术水平迅速提升,自主创新能力不断增强。如CAD/CAE/CAM技术已在我国汽车模具行业普遍应用,缩短了模具开发周期,提高了模具品质要求。模具企业设计、制造的软件条件已基本达到成接近国际水平。国内企业也正在逐步建立起适合自身特点并能满足市场需求的管理模式。在汽车模具企业发展壮大的过程中,人们已深刻认识到“技术是企业发展的动力,管理是企业发展的灵魂。
    综观汽车模具发展展,我们不仅需要在技术上向更精更细方向发展,在管理技术上也需要更上一层楼,精细化制造是必然趋势,那么精细化管理也需要有所跟进,未来的发展空间是无限广阔的,我们需要一步一个脚印去探索。
 

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