在输入铸件补缩部位的模数后计算出应选择的冒口模数

　　软件以表格的形式展现在用户面前，便于用户选取。参数之一缩尺的选择对话框。冒口设计本选项的功能是以文字说明的形式进一步提示工艺人员如何正确合理地设计和设置冒口。生产中经常采用的冒口类型可分成4类，此项详细地论述了各种类型冒口的特点。本软件在考虑冒口计算时，主要以模数法为主，用户可在9种常见冒口中任意选择并加以编号，可显示所选冒口的立体示意图和平面尺寸示意图，方便选用。在输入铸件补缩部位的模数后，可计算出应选择的冒口模数和相应冒口尺寸。为更接近实际，可将计算值加以调整。

　　冒口能力核算单个冒口尺寸初定后应进行冒口能力核算，包括冒口补缩距离、冒口最大补缩量和铸件工艺出品率核算三个方面。浇注系统设计主要以浇包孔直径和直浇道、横浇道、内浇道的尺寸数量计算选取为主132。软件提示用户在设计浇注系统时应注意的事项和必须满足的要求。软件中还归纳了国内几家著名重机厂目前采用的浇注系统形式并整理成图例，配以文字说明，为用户正确合理地设计浇注系统奠定了基础。包孔直径的计算方法有重量速度计算和上升速度计算两种。重量速度计算是根据铸件重量（或铸件最大外形体积）、铸件大部分壁厚及浇包钢水容量等因素分别计算出浇注时间、浇注重量速度、采用单包孔（或双包孔）浇注时的包孔直径。而上升速度计算法则是根据铸件结构情况、铸件重量和铸件浇注时的高度来确定钢水的上升速度、浇注时间及采用单包孔（或双包孔）浇注时的包孔直径。计算的包孔直径与生产中使用的包孔直径存在差异时应以实际可行为主。然后计算直、横、内浇道。