数值大小基本满足消失模铸造常规生产工艺要求

　　频率的影响在不同激振力的条件下，原振动台振动频率对振动加速度和振幅的影响。振动台非均衡性比较严重，不利于生产，铸件容易产生粘砂和变形等缺陷。在生产实际中，利用该振动台生产的铸件粘砂和变形非常普遍。测试位置的影响在各振动频率下，原振动台激振力对振动加速度和振幅的影响。原振动台在同一振动条件下，振动参数在不同位置相差很大。在实际生产中，模型经常发生变形，或铸件出现粘砂。基本上不能保证铸造振动工艺要求。而新振动台无论激振电机偏心块处在什么档位，砂箱各处的振动参数均保持均匀。通过对上述测试结果进行分析，看出该振动台的振动参数基本稳定，在同一振动条件下，砂箱的不同位置其振幅和加速度基本一致，符合消失模铸造工艺的要求。经过批量生产表明，该振动台在一定的参数范围内满足消失模铸造生产的要求，连续生产的铸件均未产生粘砂和变形缺陷。

　　激振力的影响不论在什么测点位置，也不论激振电机偏心块采用什么档位，新设计的振动台其振动参数都是比较均匀的，并且都处于消失模铸造的适用范围之内。结论和建议（1）按当前国内外消失模振动台设计结构和工艺要求，多以垂直振动方向为主，通常生产中振动工艺参数要求如下。振动加速度为1020m/s2，通常不超过30m/s2。振幅为0.51.5mm.（2）从测试结果分析看出，原振动台振动参数各部位很不均匀，相差太大，难以满足消失模铸造常规生产工艺要求。振动台结构不合理，系统调整复杂，操作不方便。新设计的振动台振动参数各部位比较均匀，其数值大小基本满足消失模铸造常规生产工艺要求。振动台结构合理，系统调整简单，操作方便，为当前国内外所普遍采用。（3）振动台应以上下垂直振动为主，振动时可不必夹紧砂箱，各部位振动参数偏差不超过根据实践各自确定的差值即可。