简析无冒口铸造的缩孔问题

　　无冒口铸造技术在国内外铸造行业早已得到了普遍关注，并取得了广泛发展。我国与世界先进水平相比差距还很大。生产时只增加必要的上部长度作冒口，有时并不能完全解决缩孔问题，如果设置一个或两个体积不超过铸件体积2%的小的顶冒口反而容易解决缩孔问题，认为铸件高度方向尺寸大于1500mm时，由于存在温度梯度和铁水静压等。 

　　采用完全无冒口铸造方案无论什么铸件都容易产生缩孔缺陷，作为防止方法，采用只补给液态收缩的细颈冒口方案对铸件质量是有益的。综上所述，类似辊模套结构的空心套筒类铸件按传统工艺生产铸造难度较大，但垂直浇注、小冒口铸造方案是保证该类铸件质量的适宜方案。 

　　众所周知，无冒口铸造应尽量使铸件趋于同时凝固。按此原则，辊模套的浇注系统宜采用阶梯式浇注系统，在环形热节处配合外冷铁；为避免生产条件波动导致铸件顶部产生缩孔，铸件上部适当加高并设置只补给液态收缩的安全小冒口。