压铸铝合金阳极氧化染色工艺

      压铸铝合金制品阳极氧化工艺染色工艺的开发相对于普通铝材的氧化染色工艺难度较大，是因为压铸件的表面性状比较复杂，沙孔，裂纹，氧化杂质，离型剂，油污等不良是表面处理工艺常常无法解决的问题。常用压铸造铝有铝铜、铝硅、铝镁、铝锌合金。有人试图使用纯铝及成分接近6063的材料进行压铸品的生产，而后做硫酸阳极氧化工艺处理，经小批量的生产表明：压铸件经过复杂的阳极处理，其氧化膜层膜层无色透明，表面光洁度可达到镜面状态可以染出各种颜色;但压铸生产薄壁，结构稍微复杂的零件，其裂纹的现象是百分之百的存在，几乎无法再做表面处理。合理的选择压铸离型剂及压铸成型的工艺参数，是压铸件进行阳极氧化染色的必要条件。

      一、前处理工艺

      1、抛光及整平：采用机械抛光方法，可用布轮粗抛或精抛，喷砂或振动研磨，磁力研磨，得到平整光亮的外表。也有厂家使用高压装置将清洗水与玻璃砂喷射到产品的表面，达到清洗与精整的目的，成效显著。

      2、除蜡：抛光后的工件在专用清洗剂中擦洗除去工件表面的抛光膏及抛光污物，同时也洗去了工件非抛附着的各种油污。

      HTL-210 20-50 g/L TEMP:50-65℃Time:3-10min

      3、脱脂除油碱蚀：除去工件表面氧化皮，离型剂，防止化抛后产品发花结垢；

      除油：HTL-310 20-25 g/L TEMP:RT Time:3-10min

      弱蚀：HTL-310 50-60 g/L TEMP:60-75℃Time:3-5min

      4、中和：除黑灰

      HNO3(68％)300-500ml/L HTL-320 30-50 g/L TEMP:RT Time:1-3min

      反应机理：弱蚀后工件生成一层黑膜，此工序可去除黑灰

      5、予浸HTL-328原液使用TEMP：<40℃Time:1-3min

      完全去除工件表面黑膜，露出光洁铝表面，防止杂质脏污进入化抛槽

      ６、化学抛光（与三酸抛光比较低黄烟易控制）

      HNO3(68％)650-800ml/L HTL-330 120-150 g/L TEMP:90-95℃Time:1-3min

      增加光亮度，降低铝之外的其他成分，便于氧化着色

      二、阳极氧化工艺：

      1.本色阳极氧化工艺：

      H2SO4 40-45g／L

      H3BO3 8-10g

      HTL-360 20-30 g/L TEMP:20-25℃电流密度(A/dm2)2.5 Time:20-30min

      2.硫酸型阳极氧化工艺：

      硫酸(H2SO4)160-200g／L

      HTL-350 5-10 g/L

      铝离子：5≥AL3+<20g／L

      TEMP:8-20℃电流密度(A/dm2)1-2.5 Time:15-60min

      阴极材料：纯铝或铝锡合金板

      阴极面积比阳极面积：1．5：1

      搅拌：压缩空气搅拌

      电源：直流电

      各工艺参数调整，现对影响氧化膜质量的诸参数做如下说明：

      (1)硫酸浓度：使用浓度较高的硫酸溶液进行氧化时，初始阶段由于氧化膜的生长速度较大，氧化膜的孔隙率高，因此易染色，所以要用硫酸的上限之值。

      (2)温度：染浅色控制在8-13℃时获得的氧化膜致密耐磨不易变暗，15-20℃时成膜速度快，吸附性能好适合染黑色。

      (3)随着电流密度的增加，氧化膜的孔隙亦增多，易于染色；电流密度减小，膜的生长速度减小，膜层较致密，不易染色电流密度最好为1-2A/dm2。但压铸件电流密度不宜过高，起始电压应小于12v,且需要恒压处理

      (4)时间：染浅色氧化时间为15-20min，染黑色氧化时间为45-60min。

      (5)杂质：一般用滤纸或微孔管过滤机过滤排除。

      (6)电解液混浊度：必须注意前处理及清洗，并及时过滤。

      三、染色工艺：

      1、染黑色工艺规范是：

      亮黑：419#14g／L TEMP:55-60℃Time:30min

      或BK50

      黑灰：415#15g／L TEMP:55-60℃Time:10-20min

      五、封孔工艺：

      封孔剂：DX500 5-6g／L TEMP:90-100℃Time:10-20min

      压铸铝阳极氧化工艺从十多年前只能染黑色产品到现在可以染各种颜色，也可以形成高耐磨高耐蚀的各色钝化膜层。

      文章由广州铸造展整理发布。