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2017/05/18

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压铸件清理及表面处理常见方法

      创立于1997年的CHINA DIECASTING中国国际压铸会议暨展览会,是专注于压铸行业全产业链集中展示、交流合作的全球化高端平台。在CHINA DIECASTING 二十周年(1997-2017)来临之际,我们将为您带来产品系列文章,尽请关注。本期推荐:后加工及表面处理

      *往期回顾

      压铸机、压铸自动化、模温设备、真空设备、工业炉、坩埚、压铸模具、模具钢、脱模剂、模拟软件、检测设备、环保设备

      *近期预告

      机械加工、压铸件、压铸机及模具配件、热处理等。

      压铸件的后加工及表面处理主要是为了去除毛刺、表面流痕、表面附着涂料,获得表面均匀的光滑度。下面就介绍几种常用的几种方法。

      铸件清理

      一、去除浇口、飞边的方法

      1、手工作业:利用木槌、锉刀、钳子等简单工具敲打去除铸件浇注系统等多余部分。优点是方便、简单、快捷,缺点是切口不整齐,易损伤铸件及变形。对浇口厚的件、复杂件、大的铸件不适用。

      2、机械作业:采用切边机、冲床和冲模、带锯机等机械设备。优点是切口整齐,对于大、中型铸件清理效率高。

      3、抛光:根据铸件要求选择钢砂轮、尼龙轮、布轮、飞翼轮、研磨轮等进行打磨处理。

      4、清理过程自动化:采用机器人进行铸件清理,完成去除飞边、打磨、修整等工作。从而实现清洁、高效率的生产。

      二、抛丸清理

      弹丸在抛丸轮的作用下,撞击铸件表面,使其吸收高速运动弹丸的动能后产生塑性变形,呈现残余压应力,从而提高铸件表面强度,抗疲劳强度和抗腐蚀能力,达到清理和强化的目的。

      三、喷砂清理

      用净化的压缩空气,将石英砂流强烈喷到铸件表面,利用冲击力和摩擦力,从而去掉铸件的毛刺、氧化皮、脏物等杂质。对铸件表面进行清理,并使表面粗化,提高涂层与基体结合力。

      四、研磨及抛光

      采用震动研磨机、离心抛光机等设备,利用研磨石、研磨剂、水等在高速震动(转动)的过程中,与压铸件磨擦而达到去毛刺、磨光表面的效果。

      五、校形

      当铸件因凝固收缩产生变形、顶出变形或切边时产生变形,需对变了形的铸件进行校形,校形需通过测定仪器和夹具,用木槌手工校正或用液压机校正。

      表面处理

      一、电镀

      压铸件在含有欲镀金属的溶液中,通过电解作用。铸件为阴极,欲镀金属为阳极,使铸件表面获得结合牢固的金属膜。

      二、上漆

      用于装饰品、防护、标志。通过上漆隐藏表面缺陷,增加或减少表面磨擦力。在这一工序中容易产生的问题是铸件表面出现橙皮、针眼、哑色、聚油、甩油等,因此需要调整油漆的浓度、涂量,铸件表面要干净,严格按操作规程作业。

      三、化学成膜处理

      用铬酸盐处理使铸件表面生成一层坚韧的膜,并具有各种颜色,提高铸件的耐蚀性,表面美观,也可以更容易上漆和着色。

      四、静电喷涂

      在喷枪,喷头,与被涂铸件之间形成一个高压静电场,使雾化的油漆微粒在高压电场中带负电荷,飞向带正电荷的铸件表面,形成均匀的漆膜。为铸件提供保护层和得到漂亮、光滑的表面,并提供良好的耐蚀性。

      五、浸渗处理

      在真空、压力条件下,使液态浸渗剂渗入到铸件的微细孔洞中,经过固化、封堵孔,达到密封目的。

      7 月19 - 21日,上海新国际博览中心W4-W5馆,CHINA DIECASTING 2017 第十二届中国国际压铸会议暨展览会。将现场为您带来不同类型的后加工及表面处理方案!

*部分内容来源网络

CHINA DIECASTING 2017

第十二届中国国际压铸会议暨展览会

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