2019/01/23
2109
如何解决锌合金压铸件上的麻点缺陷
抽芯机构：在一副模具中，使阻碍压铸件脱模的成型部分在开模动作完成前脱离压铸件的机构，称为抽芯机构。抽芯机构的组成；各零件根据作用可分为以下几类：
(1)成型零件。成型压铸件的侧孔、侧向凹凸表面。如型芯、型块。
(2)运动元件。连接型芯或型块并在模板的导滑槽内运动。如滑块、斜滑块。
(3)传动元件。带动运动元件作抽芯和插芯动作。如斜导柱、齿轮齿条、液压抽芯器等。
(4)锁紧元件。合模后，压紧运动元件，防止压射时成型零件产生位移。如楔紧块、楔紧锥等。
(5)限位元件。使运动元件开模后停留在所要求的位置上，保证合模时运动元件顺利工作。如限位块、限位钉等。
几种常用抽芯机构的特点如下:
1．机动抽芯机构
开模时，依靠开模动力，通过抽芯机构使阻碍铸件脱模的侧向成型零件由压铸件中抽出。机动抽芯机构结构较复杂，但抽拔力大，生产效率高，易实现自动化。机动抽芯机构有斜导柱抽芯、弯销抽芯、斜滑块抽芯、齿轮齿条抽芯等几种形式。
以下是锌合金压铸件麻点的原因分析：
1、填充时金属分散成密集液滴，高速撞击型壁；
2、内浇口厚度偏小；
3、内浇口速度太快；
4、模具温度低。
解决锌合金压铸件麻点的对应措施：
1、在开始烫模时会发现金属液流呈分散状。正确设计浇注系统，避免金属液产生喷溅，改善排气条件，避免液流卷入过多气体；
2、在开始烫模时会发现金属液流呈喷射状。适当调整内浇口厚度；
3、在开始烫模时会发现金属液流呈喷射状。适当降低内浇口速度；
4、铸件表面发暗并伴有冷隔。提高模具温度至工艺要求范围内，办法是接通模具加热器或少喷涂多烫几模。
领先铸造、压铸及锻压工业国际贸易平台
欢迎莅临广州国际铸造、压铸及锻压工业展览会！
主办单位官方微信
