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2019/06/04

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在压铸模具加工过程中,可以选择什么样的钻头来实现锋利性呢?

       压铸模具加工时选择特殊孔麻花钻,应首先考虑待加工孔的深浅程度。孔越深,需要排出的切削量就越大。如果压铸产生的切削不能及时地排出,就会堵塞。钻头去屑槽的堵塞,从而延缓了加工过程,会影响孔的加工质量。因此,把切屑去除可以保证钻头的使用寿命,选择合适的钻头,并计算钻孔深浅度与钻头直径之比。挑选钻头时有3个基本的特征:

 
       长度:直径与直径之比称为双直径。双直径越小,刚性越好。选择刀片长度刚好足以去除切屑、悬挂长度尽可能短的钻头,可以提高加工过程中工具的刚度,从而提高工具的使用寿命。刀片长度不足可能会损坏钻头。
 
       钻尖角:118度钻尖角可能是压铸模具加工中常见的角度,通常用于加工低碳钢、铝和软金属。这种角度设计通常不具有自定心功能,这就意味着先加工定心孔。135°钻尖的角度通常具有自定心功能。由于不需要加工定心孔,使得单次钻孔定心孔不再是必要的工序,从而节省了大量的时间。
 
       螺旋角:对于大多数材料来说,30度的螺旋角是一个很好的选择。然而,在切屑去除较好、切削刃强度较高的环境中,可以选择螺旋角较小的钻头。对于难加工材料,如不锈钢,可以选择具有较大螺旋角的设计来传递扭矩。
 
       对于压铸模具加工时应选择什么样的钻头这个为题,我们应该根据压铸产品的材料来选择哦!

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