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2021/12/23

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作为模具人,这些知识你必须掌握!- 广州国际铸造、压铸及锻压工业展览会

模具(mújù),工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。



模具的基本构成,形状对制品的影响,模具模型介绍等知识内容



1. 模具的基本构成



(1)前模(母模)(定模)



(2)后模(公模)(动模)



(3)嵌件(镶件)



(4)行位(滑块)



(5)斜顶



(6)顶针



(7)浇口(入水口)



2. 模具制品形状对制品的影响



壁厚﹐几何形状﹐会影响成形收缩率﹐脱模斜度大小
3. 入水口对制品收缩率的影响入水口的尺寸大则收缩率小﹐尺寸小则收缩率大﹐料流方向平行则收缩率大﹐垂直方向则收缩小



4. 模具壁厚过大:



(1)增加成本
(2)延长成形时间﹐生产效率降低
(3)品质难管控﹐易出现气泡﹐缩孔﹐凹陷等
壁厚过小﹕



(1)塑料在模具内流动的阻力大。如形状较复杂的﹐成形会困难
(2)强度较差
如果塑件的壁厚不均匀﹐那么成形过程后会收缩不匀﹐不仅造成气泡﹑凹陷﹑变形还会存在较大的内应力。
壁厚与壁薄的交界处避免有锐角﹐过度要绶和﹐厚度应沿著塑料流动的方向逐渐减小。
5. 圆角(R位)设置圆角(R位)增加强度﹐使塑件不致变形或裂纹



6. 加强筋(1)为了确保制品的强度和刚性﹐又不使塑件壁厚﹐可在塑件适当的部位设置加强筋﹐防止变形﹐在某些情况下﹐还可以改善成形中塑料流动的问题。
(2)加强筋的厚度不可超过塑件的50%﹐通常大约在20%左右
(3)加强筋应比塑件的平面低
7. 孔(1)孔的周边容易产生熔接痕﹐降低了塑件的强度﹐注意﹕孔与孔﹑孔与塑件之间的距离一般应取孔的两倍以上
(2)孔的边缘可用凸台加强孔的强度
(3)盲孔的深度不可超过孔径直径的4倍
(4)螺丝孔特别应注意孔的强度﹐孔径的尺寸大小。如果孔径太大打入螺丝后会有打滑的现象,如果孔径太小则会有打不入螺丝或打爆螺丝柱。
(5) 孔柱太长(高)应注意模具排气不良
(6)孔径的深度最好是不超过孔径的8倍
(7)带有台阶的孔﹐型芯分别固定在定﹑动模两侧﹐很难保证同心度﹐而且在两个型芯的接合位易产生毛边﹐所以应将任一方的型芯(孔径)增大0.5MM以上﹐由另一端的导向成形
8.模具的嵌件﹑行位﹑斜顶模具的嵌件﹐行位和斜顶通常都是镶在模具的动模上﹐如果嵌合的不严密就会有毛边。



正确安装轴承的五大步骤



是否正确安装轴承,关乎到轴承的使用寿命,所以大家一定要重视,本文来详细介绍说明正确安装轴承的五个步骤,希望对您有所帮助。希望对正在使用轴承的同学有帮助。



01使用轴承安装拆卸专用工具



先进的安装工具,能够避免安装时由于工具及操作不当带来的轴承损伤。例如,安装轴承时,工作人员曾采用铜棒敲入法,易造成轴承轴向受力不均,引起保持架变形,滚动体受损,游隙变大,且铜棒在敲击过程中,铜末飞入轴承保持架内,易造成轴承故障。



二、安装前做好轴承的检查工作



对于旧轴承,需检查滚珠(柱)表面是否存在毛刺、划痕、裂纹。旧轴承的径向间隙、轴向游隙是否合格,一般只测量径向间隙。对于新轴承,首先要检查轴承型号是否正确。



滚动轴承的径向间隙标准参照表



例如:型号6318深沟球轴承,轴承内径90mm,其径向间隙范围为0.016~0.046mm,也可查到轴承最大磨损量为0.25mm。



三、检查轴承与转子轴的配合尺寸



电机组装时,还需仔细检查轴承安装时轴承与转子轴的配合尺寸,轴承外圈与端盖孔的配合尺寸。



四、控制好轴承及轴承室内油的数量



轴承及箱内油量过多,会引起轴承滚动体打滑,造成滚体由滚动摩擦变滑动摩擦,损坏轴承滚动体,由于轴承油量过多,轴承箱内自由空间小,轴承的运行温度会上升,润滑脂赫度降低,滚动体润滑油膜变薄,润滑条件差,易造成轴承异音,表面失滑,缩短轴承的寿命。一般电机端盖侧设有轴承油室(设计成双密封轴承的电机例外),按电机的转速,轴承室可注油量可参照以下标准执行:



电机转速<1500r/min时,加油量为轴承室容积的2/3。转速在1500~3000r/min之间时为轴承室容积的1/2。转速>3000r/min时,应小于或等于轴承容积的1/3。在实际工作过程中,对于高温高转速运行的轴承,应尽量少用带密封面的轴承,增加电机油盖存油量,并装设加油嘴,可提高电机轴承运行寿命。



五、注意保证绝缘完好



对于外圈有绝缘设计的轴承,需注意保证绝缘完好。安装时若破坏了轴承绝缘,很薄的轴承油膜将被轴电压击穿,油膜击穿后,不仅使滚动体润滑条件恶劣,同时产生的电火花会对轴承滚动体形成电蚀,引起滚动体表面不光,加速轴承的磨损。



文章来源:网络转载


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