压铸铝合金电镀的表面处理解决的方法

      压铸铝合金含有中Si为6．5％～7．5％，高的Si含量使材料在压铸过程中具有良好的流动性。压铸铝质量轻、机械强度好、导电，导热性能好、无磁性，且可利用压铸技术铸造尺寸精度高的复杂零件。但压铸铝合金电镀层附着力差，耐蚀性能有待提高，从成本和功能上可以考虑电镀彩锌和铬酸盐处理。

      一．压铸铝合金表面电镀彩锌

      铝本身是两性金属，在酸或者碱性的溶液中都不稳定，加之压铸铝合金本身组织疏松，有砂眼，气孔等缺陷，往往会影响电镀质量。经过适当的前处理后，压铸件电镀锌变的容易，电镀10um左右的锌层，然后进行钝化处理，可以成倍的提高压铸铝合金的耐腐蚀性，为了防止彩锌变色，可以浸涂一层有机保护膜。

      二．压铸铝合金表面进行铬酸盐处理

      压铸铝合金经过喷砂处理后，可以直接进行铬酸盐处理，从而表面可以获得一层钝化膜，根据需要这层膜可以是无色到黄色，并且不影响表面电阻，为了达到产品三防的要求，可以在铬酸盐处理后，再进行喷涂。

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