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2014/12/22

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深圳汽车零部件压铸数字化示范项目圆满完成

      根据项目的要求,比亚迪和深圳领威科技两家公司的工作团队精诚合作,攻克了多项关键技术。深圳领威科技有限公司技术发展部总监徐年生先生就项目主要技术成果介绍说:“项目对DCC2000吨压铸机三大板及设备承载、受力件采用有限元法进行结构优化设计,结合现场实际加载试验,通过对比理论数据及实测数据,寻求缩小仿真设计与实际的差距,在确保使用性能的前提下使主机轻量化接近国际先进水平。”

 

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      项目技术团队合影

      深圳领威科技有限公司工程部经理尚志强先生补充道:“此外,该项目基于CAD/CAE技术实现对超大型压铸机锁模双曲肘机构、压射结构的优化设计,使其安全性能符合国际标准;并且实现海量级压射工艺参数数据的实时采集及存储功能;实现压铸工艺参数监控的闭环控制;基于CAN总线的嵌入式数控系统开发与测试。”

      徐年生先生表示:“项目已圆满完成并达到预期的目标。比亚迪公司的4台压铸机均具备实时控制功能,产品合格率有较大的提升。同时4台压铸机机实现网络信息化管理,缩短产品的供货周期,减少在制品量和产品库存量;增加生产能力,同时还提高设备利用率,降低产品次品率和人工成本,大大降低生产成本。”

      比亚迪公司魏总对两公司亲密合作及取得成果感到非常满意。“感谢两公司的技术团队的辛勤付出,项目取得可喜的成绩,”他表示:“根据第三方检测,项目成功实施后,公司单台压铸机生产铝压铸件制品合格率可提升7%-15%,单台单件产品生产周期缩短了25%-35%,仅此两项性能的提升,以生产某变速箱壳体为例,每年就为公司新增产值8000万元以上。”

      深圳领威科技有限公司为该项目的主承担单位,其母公司力劲集团是全球最大的压铸机制造商,力劲品牌压铸机不但在国内汽车行业中普遍采用,并且成功进入世界顶级汽车制造商企业,近年来为全球汽车制造商提供压铸装备,其产品的数字化、智能化、信息化方面具有成熟的技术,其压铸成型装备已被日本丰田汽车、本田汽车、美国通用汽车,国内一汽、二汽、上汽等广泛使用。

      作为全球制造业增长最快的地区之一,中国华南地区聚集了汽车、机械、电子、家电、照明、轻工、建材、通信等众多生产企业,为与制造业息息相关的压铸及铸造业提供了巨大的市场需求。而中国华南地区最专业的压铸展览会当属广州光亚法兰克福展览有限公司主办的广州国际铸造、压铸及锻压工业展览会(FD-Asia)了。自2011年举办以来,始终坚持专业化、国际化、品牌化的办展原则,屡创佳绩,成为压铸界高效的贸易开拓和推广平台。2015广州国际铸造、压铸及锻压工业展览会将于2015年9月15-17日在广州的“中国进出口商品交易会展馆”举行,届时将汇聚来自13个国家和地区的360家参展商和近2万名的海内外观众,专业买家团逾63个,堪称压铸行业的年度盛会。欲知参展详情,请直接咨询:020-38251558。

      

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