行业资讯

2014/07/23

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我国铸造行业使用电炉和冲天炉概况

    我国使用感应电炉的时间比较短,大多数人对感应电炉铁液特性认识不足,国内对此也缺乏系统和深入的研究,所以碰到了一些困惑。而且目前我国对冲天炉的发展也比较关注,强调冲天炉的进一步发展,它的发展途径就是要把能量利用率提高,把作业环境改善。 而把能量利用提高,就要采用热风冲天炉。因为我们国家大多使用的都是冷风冲天炉,其能量利用率不到30%,而热风冲天炉的能量利用率高达50%以上,所以热风冲天炉的改革势在必行。

    据了解,热风冲天炉也存在局限性。所谓热风,即指生产中,鼓进的风最好是六百度以上,但是我们国家的热风冲天炉鼓进的风也才只有四百多度,有的甚至只有三百度左右。这样一来,能量消耗就会比较多,能量浪费比较大,很多燃烧完的热气就白白的排放掉了。所以小的冲天炉能耗大,就必须向着大型冲天炉的方向发展。当前我国有些先进企业引进的大型热风冲天炉,小时熔化率达二、三十吨,虽然效果很好,但这么大的产量,一般的企业都没法消耗掉这么大的铁水产量。也就是说,如果使用这么大型的冲天炉,企业的铸件年产量要到达十万吨以上。我们国家有如此高产量的铸造企业真的不是很多。所以这就有了一定的局限性。那么中小企业买这么大的冲天炉有些大材小用,因此也有一些办法,比如工业园的建立,但是这个建立过程,包括很多家企业使用一台冲天炉,也是存在一些问题,也是比较麻烦的。
    所以在这样一段时期内,感应电炉的使用,还是一定有发展的,尤其是适合一些中小企业的使用。另一个方面,所谓的感应电炉的铁水特性不太好,主要是针对灰铸铁而言。对球墨铸铁和蠕墨铸铁来说,这种问题不会出现,因为这两种铸铁中,还要加入一些球化剂或者蠕化剂,然后再加入孕育剂来把白口等消除掉。其实感应电炉用在球铁和蠕铁上更有优势,比如硫低可以节省球化剂。所以感应电炉的一些问题只是针对灰铸铁,特别是一些高牌号的灰铸铁而言。当然,我们国家灰铸铁的产量在整个铸铁件里边比较大,大概占到60%的比例。所以感应电炉在生产灰铸铁方面的问题是必须要解决的。虽然感应电炉的铁水有些先天性的不足,但还是有办法解决掉的。其关键点就是第一,冲天炉熔炼同感应电炉熔炼过程不一样,感应电炉时间长,结晶核心容易损失掉,第二,元素烧损不一样,第三,铁液中的气体含量不一样。
 

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