高原生物质熔铝炉 助力西南地区压铸厂节能环保生产

      东莞市高原炉业有限公司是国内技术领先的热能设备及解决方案提供商，研发、制造各式有色金属熔炼工业炉及自动化设备。公司主要产品有各式锌铝压铸熔炉、连续集中熔化炉、机边熔化保温炉、生物质熔炉、自动配汤线、熔炉周边设备等。

      在日前举行的2016重庆立嘉国际铸造及压铸展览会上，东莞市高原炉业有限公司（下称“高原炉业”）盛装亮相，在其简约而大气的展台上，展示其节能、环保、高效的熔炉产品，受到西南地区专业观众热捧，成为全场关注的焦点之一。

      在高原炉业硕大的展台，最耀眼的当属一款熔量为500kg生物质熔铝炉GY-SYL-500，该设备系高原炉业具有自主知识产权的熔化炉产品，该系列拥有熔量从200-1000kg的多个型号的产品，采用生物质燃料机与铝合金熔炉一体化创新设计，使用可再生生物质颗粒为燃料。

      重庆作为我国西部工业重镇，亦属于经济后发展区域和“后起之秀”，目前仍有许多中小压铸厂严重依赖煤炭作为燃料。随着国家环保法规的日益严苛，这些企业开始选择更加节能和经济的替代燃料。

      高原炉业总经理曾祥元先生表示：“生物质颗粒是一种理想的燃料，对西南地区压铸企业具有天时地利的优势。生物质颗粒是可再生燃料，周边的农村地区可提供源源不断的原材料，而且原料价格低廉，使用成本低，又符合环保的要求。”

      曾祥元先生表示：“高原生物质熔铝炉，采用燃烧机与熔炉一体化设计，特殊燃烧室设计，电控全面改良，送料、风量通过变频控制，具有热效率高、燃尽效率高、节能环保等优点，比燃油（炉）可节省30%-60%成本；同时全自动化设计，操作简易。”

      据介绍，高原生物质熔铝炉，基于燃烧机与熔炉一体化设计，热量损失大幅减少，热效率提高20%以上；而特殊燃烧室设计，生物质燃烧固体成分经燃烧室第一次充分燃烧，气化成分在炉膛进行第二次燃烧，无燃料浪费，燃尽效率高。

      熔炉由于省去了生物质燃烧机的喷火嘴结构，避免了喷火嘴易燃损和经常维修的问题；沸腾式半气化燃烧加切线旋流式配风设计，使得燃料充分完全燃烧，燃烧效率可达95%以上；而采用双变频调节自动给料和送风，根据设备的热量需求设置燃烧参数，手动/自动模式自由切换。

      另外，温度采用PID系统自动控制，控制准确；采用多重保护措施，确保设备在微压状态下运行不发生回火、脱火、卡料等现象。

      除生物质熔化炉外，高原炉业还在展会现场向西南地区客户推介了另两款主打产品——铝合金连续集中熔化炉和锌铝自动配汤线。铝合金连续集中熔化炉是铝合金专用快速集中熔化炉，适用于大型铝合金压铸、铸造产品的集中熔化，具有高效节能、低烧损、自动化程序高等优势。

      锌铝自动配汤线是专为压铸车间机器自动提供熔汤而设计，也称自动供料系统，是目前替换传统机边熔汤供应的最佳方式，具有全自动化运行、节省生产成本、安全稳定、工作效率高、改善车间环境等优点。据悉，目前国内多家企业使用高原上述产品，都取得了不错的收益。

      另据公司相关负责人透露，接下来高原炉业将参加第十一届中国国际压铸展览会，展会将于2016年7月12至14日在上海新国际博览中心举行。