高压铝压铸是一种制造过程,其中熔融金属(铝)在压力下用压铸机注射到钢模或模具中以形成产品。
由于尺寸精度和光滑的表面,大多数高压压铸件不需要加工,除去边缘周围的毛刺以及可能的钻孔和攻丝孔。与其他铸造工艺相比,高压铸造生产速度快且价格低廉。
目前世界上80%-90%的高压压铸合金都使用铝。在许多情况下,铝高压
压铸件可以替代钢材,提高强度并减少零件重量。
高压铸造生产
通过正确的压铸工具和适当的高压压铸部件设计,可以在一天内生产出数千个高压
压铸件。在某些情况下,动态压铸每周可生产20,000到30,000个高压
压铸件。
高压
压铸模具有时被称为高压
压铸模具,由钢材制成,可承受高温和极高的压力。高压
压铸模具有多种类型,从简单的廉价刀片到仅用于一个零件的高压
压铸模具。一旦生产出高压压铸工具,制造高压压铸部件的成本就非常低。