GH4099(GH99) 熔炼与铸造工艺 - 广州国际铸造

GH4099(GH99)概述

GH4099钢的组成和特性

GH4099钢，也被称为Inconel 718钢，是一种高强度、耐高温的镍基合金钢。它由镍、铬、铁、钼和钛等元素组成，具有出色的耐腐蚀性和抗氧化性能。 GH4099钢的主要特性之一是其优异的高温强度。在高温环境下，它能够保持其强度和硬度，不易发生变形和破裂。这使得GH4099钢成为制造航空发动机、航天器和燃气轮机等高温工作环境下的重要材料。 此外，GH4099钢还具有良好的耐腐蚀性能。无论是在干燥环境下还是在潮湿的海洋环境中，它都能够抵御腐蚀和氧化。这使得GH4099钢成为制造海洋工程设备、化工设备和核能设备等领域的理想选择。 GH4099钢还具有良好的可加工性和焊接性。它可以通过热加工和冷加工等多种方式进行成型和加工，使其适用于各种复杂的工程应用。同时，它也可以与其他材料进行焊接，以满足不同工程的需求。 综上所述，GH4099钢作为一种高强度、耐高温的镍基合金钢，具有出色的耐腐蚀性和抗氧化性能。它在航空、航天、能源和化工等领域有着广泛的应用前景，为各种高温工作环境下的工程提供了可靠的材料选择。

GH4099钢的应用领域

GH4099钢是一种高温合金钢，具有优异的高温强度和耐腐蚀性能。它主要由镍、铬、钼和铁等元素组成，具有良好的耐氧化性和耐热性。 GH4099钢广泛应用于航空航天、能源、石油化工等领域。在航空航天领域，GH4099钢常用于制造发动机涡轮叶片、燃烧室和喷嘴等高温部件，因其优异的高温性能和抗氧化性能，能够在极端条件下保持结构稳定性。 在能源领域，GH4099钢常用于制造燃气涡轮机的高温部件，如燃烧室、燃气轮机叶片等。其耐高温、耐腐蚀的特性使得燃气涡轮机能够在高温高压的工作环境下稳定运行，提高了能源利用效率。 在石油化工领域，GH4099钢常用于制造高温高压的设备和管道，如石油裂化炉、反应器等。其耐腐蚀性能和高温强度使得设备能够在恶劣的工作环境下长时间运行，提高了生产效率和安全性。 总之，GH4099钢凭借其优异的高温性能和耐腐蚀性能，在航空航天、能源、石油化工等领域都有广泛的应用。它的出现不仅提高了设备的工作效率和安全性，也推动了相关领域的发展。

GH4099钢的加工工艺

GH4099钢是一种高温合金钢，具有出色的耐热性能和抗腐蚀性能，广泛应用于航空、航天和能源行业。 GH4099钢的加工工艺是关键，它直接影响着钢材的质量和性能。首先，对于GH4099钢的切削加工，需要选择合适的切削工具和切削参数，以确保切削过程的稳定性和高效性。同时，切削液的选择也很重要，它能够降低切削温度、减少切削力和延长刀具寿命。 其次，对于GH4099钢的热处理工艺，常用的方法有固溶处理和时效处理。固溶处理是将GH4099钢加热到一定温度，使其内部的合金元素均匀溶解，然后迅速冷却，以提高钢材的硬度和强度。时效处理是在固溶处理后，将GH4099钢再次加热到一定温度，保持一段时间，然后进行冷却。这个过程能够进一步提高钢材的强度和耐热性能。 最后，GH4099钢的焊接工艺也需要注意。由于钢材的合金元素含量较高，焊接过程中容易产生裂纹和变形。因此，需要选择合适的焊接材料和焊接工艺，以确保焊接接头的质量和可靠性。 综上所述，GH4099钢的加工工艺是一个复杂而重要的过程。只有合理选择切削工具、切削参数、切削液、热处理工艺和焊接工艺，才能够保证GH4099钢的质量和性能达到最佳状态。

GH4099(GH99)是一种高合金化的镍基时效板材合金,用钴、钨、和铝、钛等元素综合强化,使合金具有较高的热强行,900℃一下可以长期使用,*工作温度可达1000℃。该合金组织稳定,并具有满意的冷热加工成型和焊接工艺性能,适合于制造航空发动机燃烧室和加力燃烧室等高温板材承力焊接结构件,用该合金制造的大型板材结构件,可在固溶处理后不经时效处理直接使用。

GH4099(GH99)热处理制度

板材经1140~1160℃,空冷处理;焊丝经1100~1140℃,空冷处理。

GH4099(GH99)品种规格与状态

供应δ0.8~4.0mm的冷轧薄板;d0.2~10mm的冷拉丝材,d8~350mm锻材,均固溶处理和碱酸洗后供应。

GH4099(GH99)熔炼与铸造工艺

合金采用真空感应炉加电渣重熔工艺生产。

GH4099(GH99)应用概况与特殊要求

用该合金板材制成的航空发动机加力可调喷口壳体,已经过长期使用考核,并投入批量生产,可减轻发动机重量和。

1.1、材料牌号GH4099(GH99)

1.2、GH4099(GH99)

相近牌号ЭП693,ХН68МВКТЮР(俄罗斯)

1.3、GH4099(GH99) 材料的技术标准

GJB 1952-1994《航空用高温合金冷轧薄板规范》

GB 5333-1985《航空用HGH99合金焊丝技术条件》

BZ 44-903B-06《GH99合金冷轧薄板技术条件》(抚顺钢厂企标)

GH4099（GH99）是NI-CR基沉淀硬化型变形高温合金， 900℃以下可以长期使zhi用，短时高工作温度可达1000℃。合金加入铬、钴、钨、和钼元素进行固溶强化，加入铝和钛元素形成时效强化相，加入硼、铈和镁元素净化和强化晶界。合金具有较高的热强性、组织稳定，并具有满意的冷热加工成型和焊接工艺性能。适合于制造航空发动机燃烧室和加力燃烧室等高温焊接结构件。

化学成分：

C ≤0.08

Cr 17.00～20.0

Ni 余量

W 5.00～7.00

Mo 3.50～4.50

Al 1.70～2.40

Co 5.00～8.00

Ti 1.00～1.50

Fe ≤2.00

B ≤0.005

Mg ≤0.010

Ce ≤0.020

Mn ≤0.40

Si ≤0.50

P ≤0.015

S ≤0.015

GH4099应用领域：

合金板材已用于制造航空发动机加工可调喷口壳体、加力筒体等零件；轧制棒材已用于制造航空发动机的压气机叶片；锻制棒材已用于制造大型舰用燃气轮机和巡航导弹的结构部件。用该合金制造的大型板材结构件，可在固溶处理后不经时效处理直接使用。

GH4099热处理：

提示：GH4099(GH99) 热处理制度

板材经1140~1160℃，空冷处理;焊丝经1100~1140℃，空冷处理。

GH4099(GH99) 品种规格与状态

供应的冷轧薄板δ0.8~4.0mm的冷轧薄板和d0.3~10mm的冷拉丝材，均固溶处理和碱酸洗后供应。

GH4099(GH99) 熔炼与铸造工艺

合金采用真空感应炉加电渣重熔工艺生产。

GH4099(GH99) 应用概况与特殊要求

用该合金板材制成的航空发动机加力可调喷口壳体，已经过长期使用考核，并投入批量生产，可减轻发动机重量和延长寿命

1.4、GH4099(GH99) 化学成分

3、工艺性能与要

1、成形性能

3.1.1、 合金锻造装炉温度≤700℃,加热温度1120~1160℃,开锻温度不低于1050℃,终锻温度不低于980℃。板坯热轧加热温度1110~1150℃,终轧温度不低于850℃。板材荒轧加热温度1130~1150℃,精轧加热温度为1110~1130。

3.1.2、 合金的极限深冲系数为2.08,极限翻遍系数为1.64,最小问去半径小于0.77δ,极限旋薄率为71.7%

3.1.3、当冷变形两位30%时,板材的开始再结晶温度为900℃,完全再结晶温度为1080℃。

2、焊接性能

合金具有满意的焊接工艺性能,十字塔接焊接裂纹倾向性小于15%,可以用手工氩弧焊、自动钨级氩弧焊、缝焊和点焊等方法进行联合焊接。电阻罕见的待焊表面进行酸洗。该合金可与GH3030、GH3044、GH3128等高温合金,进行氩弧焊和缝焊。

3、表面热处

1、零件热处理前后应将表面油污和其他脏污清洗干净,以免在热处理时引起表面局部腐蚀。

2、零件热处理后的氧化皮,可用吹砂方法或用含有氢氟酸的酸洗液清洗干净。零件在进行电阻焊前必须用含有氢氟酸的酸洗液清理表面。