目前压铸机的种类有哪些?广州fdasia压铸展带你了解

目前压铸机的种类繁多，主要可以根据其结构、工作原理、使用范围、锁模力大小等进行分类。不同类型的压铸机各有优缺点，选择时需根据具体的生产需求、金属材料特性以及工艺要求来确定。

按压室工作状态分类

热室压铸机

特点：压室浸在保温坩埚内的液态金属中，压射部件安装在坩埚上方。自动化程度高，生产效率高，材料损耗少，适合生产小型、薄壁的低熔点合金(如锌合金、镁合金)铸件。但压室、冲头等部件寿命较短，且金属液在高温下易氧化。

应用：常用于生产小型零件，如电子元件、五金配件、钟表零件等。

冷室压铸机

特点：压室与保温炉分开，需将熔融金属浇入压室。适用于高熔点金属(如铝合金、镁合金、铜合金)的生产。生产操作简便，可与自动化设备联机，压射行程分段控制容易实现。但金属液热量损失大，容易卷入氧化夹杂物。

应用：广泛应用于汽车、航空航天、电子和家电等领域。

按压室结构和布置方式分类

卧式冷室压铸机

特点：压射室和模具水平布置，适合较长或较宽的零件生产。规格型号全面，对产品尺寸及合金种类的适应范围广。

应用：主要用于汽车发动机缸体、5G散热片、手机中板等产品的生产。

立式冷室压铸机

特点：压射室和模具垂直布置，模具装卸方便，注射过程中气体排出效果好。适用于制造大型和重型零件。

应用：如汽车发动机零件、工程机械部件等。

按使用范围分类通用压铸机：适用于多种金属材料和多种产品的生产。

专用压铸机：针对特定材料或特定产品设计，具有更高的生产效率和精度。

按锁模力大小分类小型机(≤4000kN)：适用于小型零件的生产。

中型机(4000kN～10000kN)：适用于中等尺寸零件的生产。

大型机(≥10000kN)：适用于大型零件的生产，如汽车车身结构件等。

按液压系统结构分类液压立式压铸设备：采用液压油缸作为动力源，压力大、成型精度高，适用于汽车发动机和机械制造等行业。

机械立式压铸设备：成本低、使用寿命长、维修容易，适合中小型企业。

液压卧式压铸设备：适用于汽车零部件、电子零件等生产，能够实现高模量和高强度成型。

按工艺特点分类半热室压铸机：介于冷室和热室压铸机之间，冷却后加热和注入金属，可提高生产效率并保证产品质量。

高压铸造技术：使用更高的压力和温度注塑熔融金属，可制造精确、高密度、无缺陷的零件，适用于多种金属加工。

按自动化程度分类简易手动压铸机：操作简单，适合小规模生产。

自动化压铸机：配备自动化控制系统，可实现高效、稳定的生产。

智能化压铸机：结合智能制造技术，具备更高的生产效率和产品质量，是未来市场的发展趋势。

来源：广州国际铸造、压铸及锻压工业展览会

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