工业机器人怎么参与到压铸锻造中_fdasia压铸展

在压铸环节，机器人能精准地自动喷淋脱模剂等，让模具表面涂层均匀，提升压铸件质量，还减少人工操作带来的不稳定因素，延长模具寿命。它还可快速、准确地从压铸机中取出成型压铸件，搬运至下一工序或指定位置，避免高温铸件伤人，提高生产效率和安全性。而且，机器人还能替代人工完成浇注工作，通过高精度控制系统，实现金属液的精确定量和定速舀取、浇注，提高浇注质量稳定性，降低劳动强度。

（锻造机器人↗）

在锻造过程中，工业机器人可把加热后的坯料准确放置到锻造设备的工作位置，保证生产节拍稳定，同时让工人远离高温环境风险。还能辅助翻转、调整坯料位置，确保锻造操作准确，提高锻造件质量，减少因人为失误导致的废品。

在后处理工艺方面，机器人配备专业工具，对压铸件或锻造件进行去毛刺、打磨，去除表面缺陷，提高产品表面光洁度和尺寸精度。也可搭载清洗设备，对工件进行清洗，去除表面残留物、油污等，保证产品质量，提高清洗效率和质量稳定性。

（压铸去毛刺↗）

工业机器人能通过控制系统实现压铸机、锻造设备、周边辅助设备等的集成与协同运作，构建自动化生产线，让生产更流畅、高效，提高生产效率和设备利用率。部分机器人还具备信息采集和传输功能，可与工厂生产管理系统集成，实现生产数据实时监控、分析和管理，便于优化生产计划，提高生产透明度和管理水平。

（压铸打磨机器人↗）

工业机器人还能快速适应不同产品、模具的生产需求，更换末端执行器或调整程序参数就能实现快速换模和生产调整，满足小批量、多品种的定制化生产要求，提高生产系统的柔性和灵活性。还可根据不同产品的工艺要求，定制操作程序和动作轨迹，实现个性化压铸、锻造工艺，提高产品质量和性能，增强企业市场竞争力。

来源：广州国际铸造、压铸及锻压工业展览会