铸造材料的运用

        铸造材料宝珠砂自问世以来就备受铸造界的广泛关注，广泛应用于树脂砂（呋喃树脂、酚醛树脂），水玻璃砂（有机脂、CO2 硬化），覆膜砂。适用于各种铸造方式如：V法，VRH，消失模不但能大幅度提高铸件质量，而且清砂容易，配砂工艺简单方便（大型铸钢厂单件小批量局部用砂，少量用砂人工混制即可），对大多数铸件可以省去涂料，尤其适宜制作质量要求高的铸件。流动性及填充性好，能得到良好的成型性和铸模强度。溃散性好，易于清砂作业。粘结剂使用量较其他同类型砂有较大的节省。热膨胀率低 生产铸件的尺寸精度高，破裂及表面缺陷少，铸件成品率高。少铸造生产过程中的粉尘对生产环境的污染，再生性好，减少产业废物排放，利于环境保护。耐火性好。其在消失模铸造上的应用使传统型砂造成的铸件缺陷得到明显改观。从石英砂转变到宝珠砂有一定的磨合适应期，经过尝试，国内部分企业在宝珠砂应用上获得了不少成就。

        吉林创新消失模设备有限公司生产的高锰钢铸件，在使用宝珠砂之前，粘砂、夹砂现象非常严重，每次都要花费大量的人力物力进行铸件表面的清理、打磨工作，既增加了铸件的生产成本，还造成铸件表面质量不美观。在使用宝珠砂之后已完全消除了该类铸造缺陷。为此，节省成本6%。

        玉林柴油机厂采用宝珠砂制作柴油发动机水套件，保持了原用砂的特性，克服了原用砂膨胀系数大、粘结剂加入量大、发气量大等缺点，减少了树脂的加入量，提高了产品的成品率。

        洛阳洛北钢厂、汝阳兴荣机械厂、山东恒城铸造厂等数十家厂家，在 30 － 40 目砂的宝珠砂中，加入 140 － 320 目的细砂 20 － 30% ，结果表明同样不粘砂，且有足够的透气性，也易清理。有些铸钢厂为了降低生产成本，采用了局部单一面砂的方法，同样起到了不粘砂的效果。