压铸生产企业降耗增效，节约成本的好帮手—伺服电机节能改造

      环境背景：

      近年来，随着客户对于压铸机的效率、稳定性、低能耗、可维护性、噪音等方面都提出了越来越高的要求，以及伺服电机及其驱动系统的成熟应用和价格的大幅度下降，压铸机的驱动部分也从定量泵应用技术逐渐演变成伺服控制技术。

      伺服节能技术是目前压铸机领域液压驱动技术的又一重大突破，压铸机电液伺服系统在兼顾成本与性能稳定性的前提下，完美地解决了用户关心的成本、效率问题，代表了压铸机的发展方向。

      什么是伺服电机控制系统：

      伺服电机是一款永磁同步型交流电动机，同比传统电机，具有响应速度快，精准度高，稳定性强等优越性能，可以精准的控制电机快停快转，从而大量节约传统电机在喷涂、取件、冷却等过程的能量损耗。

      在现有压铸机液压系统中，油泵电机以恒定转速提供流量，多余油通过溢流阀回流，这就是高压节流。据统计，由高压节流造成的能量损失高达36%-68%。普通压铸机改成伺服压铸机，完美解决了这一问题，节能率高达45%-85%，生产效率提高5%。

      系统组成：

      可编程控制器，模拟量模块，数字量模块，触控式屏幕，伺服驱动器，伺服电机，滤波电抗器，再生制动电阻，压力传感器等，系统主要构成框图如下：

      控制原理图：

      为什么选择伺服控制系统？

      1、随着环境污染日益严重，各地相继出台节能政策支持。响应国家节能号召，降低生产成本和企业用电负荷；

      2、提高生产效率，改善生产车间环境；

      3、降低设备维修率和延长设备使用寿命。

      伺服电机控制系统的优势：

      (1)省电

      节能率45%-85%（节能百分比与生产循环周期和机台功率有关），成本回收周期12个左右。

      (2油温降低

      降低6度以上，减少密封阀和液压元件，降低设备维修率。

      (3)产品重复性提高，合格率增加，生产周期缩短

      压力控制精度+/-0.2bar，提高生产效率5%。

      (4)高响应速度

      从0-2500转只需要30ms，效率提升5%，加工周期越长越明显。

      (5)节约冷却水

      油温降低，所需要的冷却水减少30%。

      (6)降低电网费用，同样电网负载可增加30%的设备使用。

      (7)噪音可降低10分贝以上，60%的时间是低速运行。

      (8)节能补贴

      2015年9月15日-17日，2015广州国际铸造、压铸及锻压工业展览会将在广州“中国进出口商品交易会展馆”隆重举行，由广州光亚法兰克福展览有限公司主办，快速发展的压铸和铸造业使这次展会饱受瞩目。据悉，这次展会将展出包括铸件及锻压件、压铸设备、压铸原材料及辅料、压铸模具及技术、铸造设备及工业炉、锻压设备及技术等系列展品，汇聚来自于汽车行业、家电行业、医疗器械、仪器设备、照明、电子电气行业等卖家和买家，参展和观展人数逾万人，远超上届规模，是压铸行业一年一度的行业盛会。想要了解参展的详情请直接咨询：(86)20-38251558 \ (86)20-29810055。

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