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07/25/2019

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压铸铝本色阳极氧化工艺特点说明

一,本色阳极氧化工艺介绍

本色阳极氧化工艺与黑色阳极氧化工艺都是阳极氧化工艺的一种,只在部分工序上有所差别。本色阳极氧化是指外观呈现氧化膜层本来的颜色,不需要额外的染色工序,而黑色阳极氧化是在本色阳极氧化的基础上添加了染色工序(如染黑色),使膜层呈现黑色。一般是根据外观要求的不同来做出选择。特别要注意,本色阳极氧化膜并不一定是白色或无色,而是根据材质和氧化条件的不同,会呈现不同的颜色。如ADC12材质的本色氧化膜就是棕黄中偏灰的颜色。

二,铸铝阳极氧化特点

1,外观颜色不均匀。

A)铸铝中的杂质元素。该新产品基材为压铸铝ADC12,其中的硅含量约为9.5-12%,铜含量为1.5-3.5%,这些非可氧化元素的存在,导致氧化膜在铝基材上的膜层结构不是单一的,这些非可氧化元素会夹杂在正常的氧化膜中,造成与周边正常氧化膜在颜色外观方面存在差异,从而导致颜色不均匀。

B)离型剂。压铸时会在模具里加上离型剂以促进脱模,在高温下离型剂会强力粘结吸附在素材表面,冷却后固化在表面,常规的化学方法难以去除,即使喷砂,有时候也不能彻底去除,如果氧化膜层在含有离型剂的铝表面形成,这样的膜层也是非正常的,外观不均匀。

以上两种原因,导致膜层通常会有流痕斑迹,如黄斑、泛蓝或色暗等不均匀外观现象。因此ADC12材质氧化外观只能尽量保持整体一致,但局部颜色会有不均匀现象。

2,膜厚测量的波动很大。

氧化膜厚度的测量通常使用涡流测厚仪,测厚仪的测量值受到基材表面的粗糙度、曲率、测量点的电性能等因素的影响。在实践操作中,压铸铝因为素材表面粗糙度大且不均匀,造成测量值不稳定波动较大。如果产品表面有机加工面,且加工面面积大于探头的面积,则测量值会稳定很多。若没有机加工面,则只能在粗糙面上选取几点测量取平均值,平均值在范围内即可判定合格。

3,盐雾性能。

因为铸铝本身材质的特殊和表面状态的特殊,其氧化膜相对于其他挤压铝的氧化膜要疏松多孔、不致密、杂质含量高,故耐蚀性能也要差很多。参照ISO9227:2006,具体的盐雾测试时间根据双方需求而定。目前我们在做的类似产品一般为72H-120H NSST测试。但不同客户、不同材质、不同应用场所所对应的盐雾测试需求是不同的,是否能通过,需要做样品测试。

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