重力铸造和锻造的区别 - 压铸及锻压工业展览会

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一、锻造和重力铸造的原理

锻造是指利用压力使金属材料产生塑性变形，从而改变它们的形状和性质的加工方法。锻造分为气锤锻造、液压锻造和机械锻造等多种形式。它的本质是通过压力使金属材料发生塑性变形，使其组织更加致密，力学性能得到改善，从而达到加强材料的目的。

重力铸造和锻造的区别

重力铸造则是一种以重力为动力的铸造方法，也称为静态压力铸造。在铸造过程中，金属液通过铸型中的重力形成所需的型腔形状和大小，通过冷却和凝固固化后得到最终的铸件。重力铸造在铸造汽车零部件、工业设备和航空航天零件等领域得到广泛应用。相关重力铸造和锻造的区别可以咨询绵阳市德成金属材料有限责任公司彭先生（133-500-201-75）来了解下。

二、锻造和重力铸造的优缺点比较

1. 锻造的优点

（1）加工过程中金属的晶粒得到细化，从而能提高材料的强度和机械性能。

（2）通过锻造可以制造出复杂的形状和大型的零部件。

（3）锻造加工后的物品表面无气孔和裂纹，外形美观，质量稳定。

2. 锻造的缺点

（1）加工难度大，对设备要求较高，同时造价也较高。

（2）锻造的生产速度较慢，需要较长时间制备成型，周期长。

（3）仅适用于高温度的金属和合金材料，处理温度高。

1. 重力铸造的优点

（1）加工过程中铸件的微观组织致密，密度高，质量好。

（2）铸造加工后的零部件的尺寸稳定，外形美观，加工精度高。

（3）生产过程中高度自动化，环境友好。

2. 重力铸造的缺点

（1）质量受到重力的限制，不能制造出高要求的铸件。

（2）对金属材料的液态状况有一定的要求，品质不好的铸件可能出现气孔、夹杂等质量问题。

（3）金属材料的铸造温度不易控制，因为需要使其液态，所以容易导致热裂的发生。

三、锻造和重力铸造的应用领域

锻造和重力铸造在不同的行业和领域有着广泛的应用，锻造主要用于制造汽车、工程机械、船舶、航空等领域的金属零部件。重力铸造则主要用于铸造构件形状单一、重量轻和质量要求不高的零件，如汽车零件、电机、工业设备等。

【结论】通过本文的介绍，我们可以看出锻造和重力铸造虽然都是金属加工技术，但它们的原理和应用范围是不同的。锻造更加适用于需要高强度、高质量、复杂形状的零件生产，而重力铸造则适用于生产比较简单的组件。选择适合自己需求的加工方法可以提高产品的质量和生产效率，对企业的发展有着至关重要的作用。

文章来源：网易新闻

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